毛刺的控制和清理：
　　根据毛刺产生的机理，采取以下措施不让切屑与刀具发生黏结或变形强化，就可能减少毛刺的产生。
　　①增加刀具前刀面的光洁度；
　　②增家刀具的前角；
　　③减少切削厚度；
　　④对工件适当热处理，减少塑性变形；
　　⑤采用抗黏结性能好的切削液；
　　⑥根据零件的塑性,适当调整切削速度。
　　实际工作中，选择适当的去毛刺方法，会提高产品质量，减少成本。否则不但影响生产效率和产品质量，还会增加产品成本。具体地说，有些产品较粗糙,只要用普通刷子或锉刀、砂纸打磨下就行了。有些产品要求较高，由于毛刺较难处理，不经过切削加工是很难脱落的。而高精产品，安全性要求比较高和价值比较高的产品，如用于飞机、卫星等的产品就要求清理干净毛刺，即使难处理的毛刺也要经过切削加工清理，毛刺脱落会造成很大的经济损失。