去毛刺加工就是将清洗干净的金属零件放到化学溶液( 50°C)中,零件表面金属将以离子形式转到溶液中。这些离子聚集在工件表面,经化学反应形成一层电阻大、电导率小的黏液膜,保护工件表面不被腐蚀,而毛刺突出于表面，化学作用会将毛刺去掉。加工时只要一个槽子就行了。根据去毛刺工件材料的不同，用不同的化学溶液。基主要成分可以是盐酸、磷酸、硫酸、盐酸二基苯胺和水等,按比例配制。其工艺已经在机械零件行业内有了很广的使用，具有重要的效果。那么为什么要去毛刺呢？
　　一、在组装时或移动设备时，需要人工运输的参与，如果产品或零件上有毛刺或尖角，会很容易划伤手或其它身体部位。
　　二、如果一个平板类零件上有毛刺,那么以这个有毛刺的面来定位或者和其它零件装配在一起时会让尺寸不准确。如果是一个轴类零件有毛刺(比如未倒角)，在与它精配时的孔装配时会插不进去，强行压进也会在孔内不能灵活转动，或将孔内表面拉花拉伤。
　　三、如果是通油的内孔里有毛刺，很容易造成孔堵塞，或者是造成其他的危害。
　　四、毛刺和尖角容易造成零件易锈蚀毛刺且是应力集中点。
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