每张机械零件机械加工图都有毛边的技术要求去毛刺。工艺人员通常无法编制工艺文件。通常用毛边、布轮、砂布、砂带等去除毛边。随着科学技术的进步和生产的发展，手工去毛刺已不能符合现代市场对产品质量和生产方法的要求，光整加工技术逐渐取代了传统的去毛刺工艺，受到了聚乙烯的越来越多的重视。一些机械零件的精加工和精加工已被技术人员纳入图纸技术要求中，形成了标准工艺。
　　自由磨料表面精整技术自由磨料表面精整技术包括四大系列：涡流式、离心式、叉轴式、卧式、十几种型号及相应的磨料附件，通过数种机械零件的精整和轻磨工艺试验研究。取得了较好的效果。取得了良好的经济效益和社会效益。
　　滚轧精整加工工艺的实际过程是：除油处理→精整加工及去毛刺→分离→清洗→干燥→防锈处理除油处理：精整前的零件要进行除油处理，B类零件经常采用超声波清洗。EST结果。如果工件上的油进入，则会减少磨块的切削力，影响研磨效果，影响光面效果和效率，抛光件的表面不会光亮。
　　光合加工：光合加工主要根据待加工零件的结构形状、尺寸和要求，选择或确定设备形式、设备规格、工艺材料、工艺参数等。去毛刺加工过程包括三个方面：磨块与工件的分离、磨块与工件的清洁、工件的脱水和防锈。磨块和工件的常用分离方法有：手动筛选、机械筛选、振动筛选、手动电磁分选、输送带磁选，可根据实际情况选用。磨块和工件的清洗方法采用超声波清洗，然后用清水清洗。应多加注意工件的干燥和防锈处理。